Изображение двухканальной системы контроллера токарного станка с 2-5 осями

Двухканальная система управления 2-5-осевым токарным станком

Краткое описание:

·NEWKer может предоставить три серии контроллеров фрезерных станков, а именно: серия 990M (2-4 оси, доступный ввод-вывод 28×24), серия 1000M (2-5 осей, доступный ввод-вывод 40×32), серия 1500M (2-5 осей, доступный ввод-вывод 40×32), двухканальная серия (2-16 осей, доступный ввод-вывод 2x40x32)

·И три типа: Ca инкрементный, Cb абсолютный, i серия Modbus тип (2-8 осей, IO 48×32)

· Принять международный стандартGкод

· Полностью открытый редактируемый ПЛК, настройка макропрограмм, информация о сигналах тревоги

· Функция интерполяционной связи 5 осей и выше, функция RTCP

· ЧПУ-контроллер NEWKer также поддерживает применение различных специальных станков, таких как шлифовальные станки, строгальные станки, расточные станки, сверлильные станки, кузнечные станки, зубофрезерные станки и т. д. Контроллер также может быть разработан вторично. Поддержка персонализированной настройки и дизайна.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Параметры продукта

Применение: токарный станок и токарный центр, расточный станок с ЧПУ, деревообрабатывающий станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, сверлильный станок с ЧПУ и особенно автоматическое оборудование.

Ось: 1-10 ось

Отчет об испытаниях оборудования: предоставлен.

Функция: Поддержка ATC, макрофункции и отображения PLC

Основные компоненты: ПЛК, ЧПУ, макропрограмма, контроллер ЧПУ.

Процессор: ARM(32 бита)+DSP+FPGA.

Порт: 56входов 32выхода

Вес: 8 кг

Место в хранилище пользователя: 128 Мб

Интерфейс: порт связи USB+RS232.

Возможность поставки: 10000 комплектов в месяц.

Гарантия: 2 года

Подробности параметров (показан G-код)

1. Быстрое определение местоположения: G00
2. Интерполяция прямой линии: G01
3. Дуговая интерполяция: G02/03
4. Цикл резки цилиндра или конуса: G90
5. Цикл обработки торца: G94
6. цикл нарезания резьбы: G92
7. Фиксированный цикл нарезания резьбы: G93
8. Цикл черновой обработки по вневокружности: G71
9. Цикл черновой обработки на торце: G72
10. Цикл закрытого реза: G73
11. Цикл сверления глубокого отверстия на торце: G74
12. Цикл нарезания канавки с наружным диаметром: G75
13. Цикл нарезания составной резьбы: G76
14. Цикл программы: G22,G800
15. Локальная система координат: G52

16. Определить инструкцию пропуска: G31,G311
17. Координаты полюса: G15, G16
18. Метрическая/имперская программа: G20,G21
19. Установить координату, смещение: G184,G185
20. Система координат заготовки: G54~G59
21. Радиус инструмента C: G40, G41, G42
22. Точное определение местоположения/непрерывный процесс траектории: G60/G64
23. Режим подачи: G98,G99
24. Возврат к начальной точке программы: G26
25. Возврат к фиксированной точке: G25, G61, G60
26. Возврат к исходной точке: G28
27. Приостановить: G04
28. Макропрограмма: G65, G66, G67
29. Вспомогательная функция: S, M, T